广东雅道生物科技有限公司

建立了覆盖一般原材料、核心物料、半成品、成品的全品类物料管理体系，实现物料分类清晰、编码统一、流程规范。通过PLM系统实现核心物料由研发创建、配方管理员审核，一般物料由研发创建、采购审核的分级管控流程，ERP码对研发端保密，同时搭建ERP价格与模糊价格双体系，既保障了核心数据安全，又实现了物料价格的精细化管控。物料查询、导入导出、关系管理等功能高效落地，解决了传统物料管理分散、追溯困难的问题，为后续配方研发、生产投料奠定了坚实的数据基础，助力雅道生物实现原材料转化率提升，达成降本增效的目标。

实现研发配方、进程配方、生产配方三阶段的全生命周期管控，严格遵循“研发配方→进程配方→生产配方”的流转规则，研发配方由研发工程师在线搭建并标识预混物料，进程配方由配方管理组基于研发配方搭建并关联预混库，生产配方自动转换后同步至ERP系统，全程实现版本可追溯、流程可管控。预混库的搭建打通了“单一原料-中间混合-成品生产”的数据壁垒，预混用量计算工具实现原材用量的自动核算，大幅减少人工计算误差，提升作业效率。同时，通过分级权限管控，确保研发仅能查看研发配方，配方管理员可查看全阶段配方，有效保障了调味品核心配方的安全，避免核心技术泄露，贴合雅道生物生物制造、配方创新的业务核心需求。

成功搭建基础物料库、核心物料库、研发配方库、进程配方库、预混库、香基库、生产配方库七大核心资料库，实现各库数据联动、源头可查、去向可追。基础物料库作为食品安全的“数字基石”，支撑各阶段配方搭建；核心物料库、预混库、香基库的建设，适配雅道生物调味品研发中预混、香基搭配的核心需求，实现配方标准化、工艺精细化管理。各资料库由专人负责维护，权限划分清晰，实现了研发数据、物料数据、工艺数据的集中沉淀与高效复用，解决了传统资料分散、复用率低的问题，为后续产品创新提供了丰富的数据支撑。

实现体系文件、研发项目文件、生产制程SOP等各类文档的标准化管理，建立文档与产品、配方的关联体系，实现文档版本管控、生命周期管理与快速检索。同时，规范了研发配方发布、修改，进程配方发布、修改等核心业务流程，明确各节点责任人与审批权限，实现流程驱动的状态变更与数据追溯。这一举措有效提升了雅道生物的合规管理能力，确保产品研发、生产全流程符合行业规范，同时优化了跨部门协同效率，避免流程卡顿，助力研发成果快速转化。

成功实现PLM系统与ERP系统、XJSO香基系统的双向数据集成，PLM系统向ERP系统推送半成品信息、配方BOM数据及变更数据，接收ERP系统推送的原材料价格信息；同时实现与XJSO香基系统的香基编码同步，彻底解决了传统管理模式下各系统数据孤立、二次录入的痛点，实现了数据的实时同步与共享。这一成果与雅道生物引进现代化生产设备、推进数字化转型的战略相契合，进一步提升了企业运营效率，为自动化生产、智能化管控提供了数据支撑。

构建了全方位的数据安全管理体系，实现数据集中存储、加密保护、容灾备份与通信安全，有效防止数据损坏、丢失或恶意泄露。同时，严格落实雅道生物专属权限规则，基于角色、模块、对象、流程实现四级权限管控，明确研发、配方管理员、其他部门的操作边界，确保物料信息、配方数据仅对授权人员开放。系统留存用户操作审计日志，实现操作可追溯，全面保障了企业核心研发资产与经营数据的安全，贴合食品行业对数据安全、合规管控的高要求。